Описание
Комплектация:
Принцип действия:
- Подача обезвоженного осадка.
После обезвоживания с помощью пресса осадок подается в загрузочный бункер в верхней части низкотемпературной осушительной камеры, просто навалом или посредством транспортирующих устройств, таких как насосы перекачки, двойные шнековые конвейеры, ленточные или шнековые транспортеры.
- Формование и перемещение материала.
В загрузочном бункере осуществляется скатывание обезвоженного осадка с помощью специального формовочного устройства. После этого скатанный материал падает послойно на решетчатую конвейерную платформу. Здесь под действием синхронизированного цикличного возвратно-поступательного движения решетки осадок перемещается вперед, одновременно подвергаясь тепловой обработке поступающим воздухом.
- Сушка с отведением влаги.
Нагретый воздух поступает в камеру низкотемпературной сушки через приемные отверстия, поднимается из нижней части камеры, проходит через конвейер и непрерывно сушит обезвоженный осадок. Отработанный воздух с высоким содержанием влаги возвращается в тепловой насос через выходные отверстия в камере. Далее он проходит через испаритель и конденсируется в воду, которая выводится из установки через сливное отверстие.
- Разгрузка осушенного осадка.
Осушенный осадок падает с нижнего уровня решетки конвейера, сухая пыль опускается через зазоры. Осушенный материал собирается и выводится из камеры посредством спирального транспортера. Затем он поднимается и выводится из установки с помощью вертикального шнекового конвейера. В зависимости от требований к содержанию влаги, осушенный осадок можно вернуть, смешать с влажным осадком и повторить процесс.
Особенности оборудования:
Технические характеристики (модельный ряд)
| Модель | Производи-тельность, кг/ч | Габаритные размеры, мм | Полная мощность, кВт | Масса, кг | Одномодульная сушильная камера, мм | Одномодульный тепловой насос, мм | ||||||
| Д | Ш | В | Верхний слой | Слой решетки | Нижний слой | Д | Ш | В | ||||
| AWW-23-72-1 | 50 | 2761 | 3935 | 2445 | 17,4 | 3500 | 650 | 300 | 675 | 1900 | 1600 | 2300 |
| AWW-32-72-1 | 50 | 3261 | 3935 | 2145 | 17,2 | 3500 | 650 | 300 | 675 | 1750 | 1600 | 1865 |
| AWW-34-74-1 | 100 | 3261 | 4185 | 2745 | 33,6 | 5500 | 650 | 300 | 675 | 2100 | 2000 | 2500 |
| AWW-43-74-1 | 100 | 3500 | 4685 | 2445 | 33,4 | 5500 | 650 | 300 | 675 | 2100 | 2000 | 2215 |
| AWW-46-78-1 | 200 | 3500 | 4685 | 3490 | 66,1 | 8000 | 650 | 300 | 835 | 2610 | 2200 | 3350 |
| AWW-46-78-2 | 400 | 5390 | 5350 | 3490 | 133,6 | 16000 | 650 | 300 | 835 | 2610 | 2200 | 3350 |
| AWW-46-78-3 | 600 | 8000 | 5350 | 3490 | 201,3 | 24000 | 650 | 300 | 835 | 2610 | 2200 | 3350 |
| AWW-46-78-4 | 800 | 10610 | 5350 | 3490 | 268 | 32000 | 650 | 300 | 835 | 2610 | 2200 | 3350 |
- Под производительностью в таблице понимается количество влаги, испаряемой в единицу времени; этот параметр является опорным при выборе модели. На производительность влияют следующие факторы: характеристики материала, первоначальное содержание влаги в материале и требуемое остаточное содержание влаги в осушенном материале.
- В таблице представлены стандартные конфигурации, поставляемые производителем. Возможны любые изменения технических характеристик, в том числе компоновка установки и спецификация материала на основе требований заказчика. См. детальные характеристики в технической документации к конкретному проекту.